设备运行、维护注意事项
板换器除特殊情况外，还应进行定期维修。由于板换器拆装方便，维修简单。根据不同情况可采用不同方法，如果设备没发生渗漏，只是传热系数K有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。现场没有这种条件，且拆开设备后发现结垢不太严重时，可不取下板片而直接用水冲洗，同时用柔软刷子刷洗即可。
一、正常运行维修
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需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。
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在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。
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设备内的介质如果易燃、易爆或腐蚀性较强，至少每年维修一次。
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在其他行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，最好三年能维修一次。
二、板片的清洗和保护
保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变化，显著影响流体的运动，使压降增大、传热系数下降。
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化学清洗法：是一种将化学溶液循环的通过换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需拆开板换器，简化了清洗过程，降低了劳动强度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗是比较理想的方法。
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机械（物理）清洗法：是将板片拆开后用刷子进行人工洗刷，清除板片表面污垢。此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易洗净。
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综合清洗法：对于污垢层比较坚硬比较厚的情况，应先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）法除去垢层，以保持板片表面清洁干净。
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清洗时注意事项：化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般为0.8～1.2m/s，可以增加溶液的湍流程度；对于不同的污垢应采用不同化学清洗液，除了常用的稀释纯碱溶液外，对于水垢可用5%的硝酸溶液，在纯碱生产中生成的垢，可用5%的盐酸溶液，但不得使用对板片产生腐蚀的化学清洗剂；机械清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢板片，以免加速板片的腐蚀，同时不能使板片表面划痕、变形等；清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干，放置时应防止板片发生变形。
三、垫片的特性及其更换
对于不同介质和工艺有不同的耐温、耐压和耐腐蚀的要求，需针对不同情况采用不同材质的垫片。常用的垫片截面形状为六边形。常用的垫片种类有天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等，它们所适用的温度和介质也不同。垫片在使用时如发生渗漏、断裂、老化等现象，要及时更换，更换按以下顺序进行：
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拆下废旧垫片，注意拆卸时，不得使垫片槽内有划痕。
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用丙酮、丁酮或其他酮类溶剂，清除垫片槽内的残胶。
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用干净的布或棉纱擦净垫片槽和垫片。
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将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。
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把干净的新垫片贴在板片上。
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贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固后才可安装使用。
