工艺说明:
生产能力:
精糖蒸发系统拟采用二效板式蒸发系统。
板式蒸发系统的运行参数如下：
糖浆流量： 进口流量：76t /h
进口温度：75度。
糖浆锤度： 进口锤度：约60Bx
出口锤度：73Bx
热源：118℃原糖车间一效蒸发汁汽。
蒸发流量需考虑10%的富余量，当进料糖浆量大于额定流量时，系统仍可生产，但浓缩糖浆的浓度可相应降低。当进料糖浆流量低于额定流量（但不低于8m3/h(暂定)），系统仍可控制浓缩糖浆的浓度在73%（+/-2%）。当进料糖浆浓度低于8m3/h时，可选择加入适当的软水继续维持生产，或停车等待原料。当原料异常短缺，蒸发糖浆浓度过高或泵出现故障时，蒸发系统将自动注入应急水，以保护蒸发器。
工艺简述:
60Bx左右的糖浆由贮箱泵入蒸发系统，先经过两台预热器（预热器也采用板式，技术规格书另提）预热到96℃左右（该预热器分别采用一效汁汽和一效蒸发器的冷凝液预热），再进入一效蒸发器，一效蒸发后浓度约为65Bx，预浓缩后的糖浆由一、二效间的压差自动进入二效蒸发器，浓缩后浓度为73Bx，温度为75~80℃。
材料:
所有与物料接触的管道和装置的材质均为SUS304不锈钢，蒸发器板片采用SUS316不锈钢，并通过激光进行焊接。所有制造过程需符合板式换热器的相关标准。
单元设计:
整个蒸发系统采用单元组合模块设计，我们的工程师负责整个系统的设计。
设备、管道均安装于有利维护的方式布置，我们的工程师可根据设备情况向设计单位提出布置区域大小及楼层建议；设计方应安装设备商要求预留足够位置。
